Automatizované kabely jako „nervy“ průmyslových systémů nesou zásadní odpovědnost za přenos energie a dodávku signálu. Nesprávný výběr může vést ke zkreslení signálu, prostojům zařízení a dokonce k bezpečnostním nehodám; proto je zvládnutí vědeckých metod výběru zásadní.
Výběr vodičů musí přesně odpovídat charakteristikám prostředí aplikace. Čistě měděné vodiče mají vodivost až 58 MS/m a ve vysoce-přesných aplikacích, jako jsou zařízení na výrobu polovodičů, dokážou řídit chyby přenosu signálu s přesností 0,1 %, což z nich dělá preferovanou volbu pro přesné řídicí systémy. Vodiče ze slitiny mědi s přidáním prvků jako stříbro a cín pro optimalizaci výkonu-například slitina mědi obsahující 0,5 % stříbra vydrží 8 milionů ohybových cyklů-jsou zvláště vhodné pro dynamické podmínky, jako jsou spoje robotů a systémy kabelových řetězů. Hliníkové vodiče stojí pouze-třetinu mědi, ale jejich vodivost je pouze 60 % mědi a jsou náchylné k oxidaci, takže tvoří vrstvu s vysokým{12}}odporem. Doporučují se pouze pro pevné kabely na krátké{14}}vzdálenosti-s nízkým{15}}příkonem, jako je kabeláž osvětlení dílny. Vícežilové vodiče konstrukčně nabízejí o 300 % větší flexibilitu než jednožilové vodiče, díky čemuž jsou zvláště výhodné v často se pohybujících logistických třídicích zařízeních.
Izolační a plášťové materiály působí jako bariéra proti korozi prostředí. PVC je levné a funguje stabilně v suchém prostředí v rozsahu od -15 stupňů do 70 stupňů, takže je vhodné pro ovládací kabely v běžných výrobních linkách. Při vysokých teplotách však uvolňuje plynný chlorovodík, a proto není vhodný pro potravinářské a farmaceutické dílny. XLPE vytváří síťovou strukturu prostřednictvím molekulárního-propojení, což umožňuje dlouhodobé-používání při teplotách až 90 stupňů a odolává zkratům až do 130 stupňů, takže je ideální volbou pro energetická zařízení, jako jsou motory a frekvenční měniče. PUR pláště nabízejí pětinásobnou odolnost proti oděru než PVC a prodlužují životnost kabelů více než trojnásobně oproti běžným kabelům ve scénářích s častým třením, jako jsou logistické dopravní pásy. Fluoroplasty odolávají teplotám až 260 stupňů a silné kyselé korozi, díky čemuž jsou nepostradatelné při automatizovaném řízení chemických reaktorů. Pro aplikace, jako je nízkoteplotní skladování v chladu, je vyžadován silikonový kaučuk, protože si zachovává dobrou flexibilitu i při -60 stupních.
Konstrukce stínící struktury přímo ovlivňuje-schopnost rušení. Nízkofrekvenční rušení (například 50-200Hz rušení generované provozem motoru) lze odstínit měděnou sítí s oky 80{11}}, čímž se dosáhne účinnosti stínění přes 85 dB. Vysokofrekvenční rušení (jako jsou signály nad 1 MHz generované frekvenčními měniči) vyžaduje stínění hliníkovou fólií s mírou pokrytí více než 95 % pro účinné blokování. Ve složitých prostředích, jako je průmyslový Ethernet, může dvouvrstvé stínění „hliníková fólie + měděná síť“ dosáhnout celopásmové ochrany a snížit chybovost přenosu dat pod 0,001 %. Stínicí vrstva musí být během instalace uzemněna v jednom bodě, přičemž zemnící odpor je regulován v rozmezí 4Ω; jinak se může vytvořit smyčka, která zavede novou interferenci. V jedné automobilové svařovací dílně způsobilo několik uzemňovacích bodů na stínící vrstvě 0,5sekundové zpoždění v pohybech robota, což mělo za následek defekty v dávce produktů.
Stejně zásadní je párování parametrů a certifikace. Jmenovité napětí kabelu musí být alespoň o 20 % vyšší než napětí systému; například pro 380V zařízení by měly být použity kabely 450/750V. Pro proudovou zatížitelnost by měla být vyhrazena 25% rezerva, aby nedošlo k přehřátí v důsledku provozu při plném-zátěži. Pokud jde o certifikace, kabely s certifikací UL- jsou spolehlivější, pokud jde o nehořlavost, zatímco certifikace CE zajišťuje shodu s ekologickými normami EU. Potravinářský průmysl by měl upřednostňovat kabely vyrobené z-netoxických materiálů a certifikované FDA.
Konečný výběr vyžaduje komplexní zvážení dynamických a statických parametrů: dynamické parametry se zaměřují na poloměr ohybu (typicky 6-10násobek průměru lana) a rychlost pohybu (méně než nebo rovna 3 m/s pro kabely vlečných řetězů); statické parametry berou v úvahu faktory, jako je okolní teplota, vlhkost a korozivnost. Pouze na základě komplexního vyhodnocení lze vybrat vhodné kabely pro automatizaci, které zajistí stabilní provoz průmyslových systémů.
